ИССЛЕДОВАНИЕ МОДЕЛЬНЫХ ИНДУКТОРНЫХ СИСТЕМНА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАНОКОМПОЗИТАМЕЛКОДИСПЕРСНОГО СПЛАВА МЕДЬ-НИОБИЙ

Авторы

  • А. В. Кебец Государственное научное учреждение «Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси», ул. Академика Купревича, 10, 220084 Минск, Республика Беларусь Автор
  • Ю. И. Кривонос Государственное научное учреждение «Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси», ул. Академика Купревича, 10, 220084 Минск, Республика Беларусь Автор
  • Т. Ю. Бучик Государственное научное учреждение «Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси», ул. Академика Купревича, 10, 220084 Минск, Республика Беларусь Автор
  • С. Н. Паранин Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики Уральского отделения Российской академии наук, ул. Амундсена, 106, 620016 Екатеринбург, Российская Федерация Автор
  • А. В. Спирин Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики Уральского отделения Российской академии наук, ул. Амундсена, 106, 620016 Екатеринбург, Российская Федерация Автор

Ключевые слова:

магнитно-импульсная обработка; сильное импульсное магнитное поле; индуктор; нанокомпозит

Аннотация

Приведены результаты экспериментальных исследований прочностных и электропроводящих свойств
материала для изготовления высокопрочных индукторных систем с использованием технологии прессования
смесей элементов мелкодисперсного наноструктурного провода с порошком меди, спрессованных в компакт на
магнитно-импульсном прессе с последующей термообработкой. Показана область применения индукторных
систем на производстве. Результаты проведенных исследований на модельных индукторных системах при генерации сильного магнитного поля на разных частотах показали, что применение мелкодисперсного сплава Cu-Nb позволяет повысить стойкость токопровода в 3 раза по сравнению с токопроводом из медной шины и создавать индукторы с высоким ресурсом для обработки металлов давлением: штамповки тонколистовых материалов и формовки изделий сложной формы; процессы получения прочных, плотных и герметичных соединений трубчатых заготовок.

Рис. 6. Табл. 1. Библиогр.: 7 назв.

Загрузки

Опубликован

2022-11-01

Выпуск

Выпуск 12. Ноябрь 2022 года

Раздел

МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ

Лицензия

Copyright (c) 2023 Вестник БарГУ Серия "Технические науки"

Лицензия Creative Commons

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial» («Атрибуция — Некоммерческое использование») 4.0 Всемирная.

Авторы сохраняют за собой право заключать определенные договорные соглашения, касающиеся неисключительного распространения опубликованной версии работы (например, размещать ее в институциональном репозитории, публикация в книге) со ссылкой на ее первоначальную публикацию в этом журнале.