МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИС ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ ОСЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Аннотация

Проведено имитационное моделирование процесса магнитно-импульсной обработки осевого режущего
инструмента из быстрорежущей стали с предварительным нагревом. Обнаружено, что для варианта полной
загрузки сверла из стали Р6М5 диаметром 10 мм в индукторе предварительный нагрев составляет порядка
330…400 °C, а последующая обработка требует 2…3 импульса (10 кДж в каждом) в целях достижения температуры первичной рекристаллизации стали Р6М5 530…600 °C; при этом цикличность воздействия давления магнитного поля и тепловой энергии индукционного тока приведет к более полному завершению процессов, происходящих при магнитно-импульсной обработке (мартенситное превращение с образованием большего количества отпущенного мартенсита, движение дислокаций, формирование однонаправленной доменной структуры, увеличение дисперсности структуры, установление первичной стадии рекристаллизации).

При половинной загрузке сверла в индуктор целесообразно осуществлять подогрев до 500 °C и обработку проводить одним импульсом, так как последующие импульсы не приводят к увеличению температуры
ввиду меньшего количества сообщенной тепловой энергии по сравнению с полной загрузкой сверла и сильного остывания изделия за время заряда конденсаторной батареи.

Кроме того, составлен алгоритм упрочнения осевого режущего инструмента на установках магнитно-импульсной обработки с предварительным нагревом, указаны оптимальные режимы обработки (количество
энергии и импульсов, температура предварительного нагрева) для двух вариантов загрузки режущего
инструмента — полной и половинной.

Рис. 1. Табл. 1. Библиогр.: 6 назв.